শিল্প পাম্পিং (হীরা)

শিল্প পাম্পিং (হীরা)

রত্ন পাথর কাটার মধ্যে ওএম ডিপিএসএস লেজার সলিউশন

লেজার কি হীরা কাটতে পারে?

হ্যাঁ, লেজারগুলি হীরা কেটে ফেলতে পারে এবং এই কৌশলটি বেশ কয়েকটি কারণে হীরা শিল্পে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। লেজার কাটিং যথার্থতা, দক্ষতা এবং জটিল কাটগুলি তৈরি করার ক্ষমতা সরবরাহ করে যা traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক কাটিয়া পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব।

বিভিন্ন রঙের সাথে হীরা

Traditional তিহ্যবাহী হীরা কাটা পদ্ধতি কী?

পরিকল্পনা এবং চিহ্নিত

  • বিশেষজ্ঞরা আকৃতি এবং আকার সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নিতে রুক্ষ হীরা পরীক্ষা করে, পাথরটিকে এমন কাটগুলিকে গাইড করার জন্য চিহ্নিত করে যা এর মান এবং সৌন্দর্যকে সর্বাধিক করে তুলবে। এই পদক্ষেপে ন্যূনতম বর্জ্য দিয়ে কাটানোর সর্বোত্তম উপায় নির্ধারণের জন্য হীরার প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করা জড়িত।

ব্লকিং

  • প্রাথমিক দিকগুলি হীরার সাথে যুক্ত করা হয়, জনপ্রিয় রাউন্ড উজ্জ্বল কাট বা অন্যান্য আকারের প্রাথমিক রূপ তৈরি করে Bl ব্লকিংয়ের মধ্যে হীরার প্রধান দিকগুলি কেটে জড়িত, আরও বিস্তারিত দিকের জন্য মঞ্চ স্থাপন করা হয়।

ক্লিভিং বা সোয়িং

  • হীরাটি হয় একটি তীক্ষ্ণ আঘাত ব্যবহার করে তার প্রাকৃতিক শস্য বরাবর ক্লিভ করা হয় বা হীরা-টিপড ব্লেড দিয়ে করাত করা হয়।ক্লিভিং বৃহত্তর পাথরগুলিকে ছোট, আরও পরিচালনাযোগ্য টুকরোগুলিতে বিভক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন করাত আরও সুনির্দিষ্ট কাটগুলির অনুমতি দেয়।

মুখোমুখি

  • অতিরিক্ত দিকগুলি যত্ন সহকারে কেটে দেওয়া হয় এবং তার উজ্জ্বলতা এবং আগুনকে সর্বাধিক করে তোলার জন্য যুক্ত করা হয় his এই পদক্ষেপে তার অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য হীরার দিকগুলি সুনির্দিষ্ট কাটা এবং পলিশিং জড়িত।

ঘা বা গার্ডলিং

  • দুটি হীরা একে অপরের বিরুদ্ধে তাদের কচলগুলি পিষতে সেট করা হয়, হীরাটিকে একটি গোল আকারে রূপ দেয় His এই প্রক্রিয়াটি হীরাটিকে তার মৌলিক আকার দেয়, সাধারণত গোলাকার, একটি লেদে অন্যের বিরুদ্ধে একটি হীরা স্পিনিং করে।

পলিশিং এবং পরিদর্শন

  • হীরাটি একটি উচ্চ চকচকে পালিশ করা হয় এবং প্রতিটি দিকটি কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়। চূড়ান্ত পোলিশ ডায়মন্ডের উজ্জ্বলতা নিয়ে আসে এবং পাথরটি শেষ হওয়ার আগে কোনও ত্রুটি বা ত্রুটির জন্য পুরোপুরি পরিদর্শন করা হয়।

হীরা কাটা এবং করায় চ্যালেঞ্জ

ডায়মন্ড, কঠোর, ভঙ্গুর এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল হওয়া, প্রক্রিয়াগুলি কাটার জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। রাসায়নিক কাটিয়া এবং শারীরিক পলিশিং সহ প্রচলিত পদ্ধতিগুলি প্রায়শই উচ্চ শ্রম ব্যয় এবং ত্রুটির হারের ফলস্বরূপ, ফাটল, চিপস এবং সরঞ্জাম পরিধানের মতো সমস্যার পাশাপাশি। মাইক্রন-লেভেল কাটার নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা দেওয়া, এই পদ্ধতিগুলি সংক্ষিপ্ত হয়ে যায়।

লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি একটি উচ্চতর বিকল্প হিসাবে আবির্ভূত হয়, হীরার মতো শক্ত, ভঙ্গুর উপকরণগুলির উচ্চ-গতির, উচ্চমানের কাটিয়া সরবরাহ করে। এই কৌশলটি তাপীয় প্রভাবকে হ্রাস করে, ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে, ফাটল এবং চিপিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত করে। এটি ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় দ্রুত গতি, কম সরঞ্জামের ব্যয় এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। হীরা কাটার একটি মূল লেজার সমাধান হ'লডিপিএসএস (ডায়োড-পাম্পড সলিড-স্টেট) এনডি: ইয়াগ (নিউডিয়ামিয়াম-ডোপড ইটিট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট) লেজার, যা 532 এনএম সবুজ আলো নির্গত করে, কাটার নির্ভুলতা এবং গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে।

4 লেজার ডায়মন্ড কাটার প্রধান সুবিধা

01

তুলনামূলক নির্ভুলতা

লেজার কাটিয়া উচ্চ নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম বর্জ্য সহ জটিল ডিজাইন তৈরি করতে সক্ষম করে অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং জটিল জটিল কাটগুলির জন্য অনুমতি দেয়।

02

দক্ষতা এবং গতি

প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং আরও দক্ষ, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনের সময় হ্রাস করে এবং হীরা নির্মাতাদের জন্য থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।

03

ডিজাইনে বহুমুখিতা

লেজারগুলি প্রচলিত পদ্ধতিগুলি অর্জন করতে পারে না এমন জটিল এবং সূক্ষ্ম কাটগুলি সমন্বিত করে, বিস্তৃত আকার এবং নকশাগুলি উত্পাদন করতে নমনীয়তা সরবরাহ করে।

04

বর্ধিত সুরক্ষা এবং গুণমান

লেজার কাটার সাথে, হীরার ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস এবং অপারেটরের আঘাতের কম সম্ভাবনা রয়েছে, এটি উচ্চমানের কাট এবং নিরাপদ কাজের পরিস্থিতি নিশ্চিত করে।

ডিপিএসএস এনডি: ডায়মন্ড কাটার মধ্যে ওয়াইএজি লেজার অ্যাপ্লিকেশন

একটি ডিপিএসএস (ডায়োড-পাম্পড সলিড-স্টেট) এনডি: ইয়াগ (নিউওডিয়ামিয়াম-ডোপড ইটিট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট) লেজার যা ফ্রিকোয়েন্সি-ডাবলড 532 এনএম গ্রিন লাইট উত্পাদন করে এমন একটি পরিশীলিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান এবং শারীরিক নীতি জড়িত একটি পরিশীলিত প্রক্রিয়া পরিচালনা করে।

https://en.wikedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg
  • এনডি: id াকনা খোলা সহ ওয়াইএজি লেজার ফ্রিকোয়েন্সি-ডাবলড 532 এনএম সবুজ আলো

ডিপিএসএস লেজারের কার্যকরী নীতি

 

1। ডায়োড পাম্পিং:

প্রক্রিয়াটি একটি লেজার ডায়োড দিয়ে শুরু হয়, যা ইনফ্রারেড আলো নির্গত করে। এই আলোটি এনডি: ইয়াগ স্ফটিক "পাম্প" করতে ব্যবহৃত হয়, যার অর্থ এটি ইটিট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট স্ফটিক জালিতে এম্বেড থাকা নিউওডিয়ামিয়াম আয়নগুলিকে উত্তেজিত করে। লেজার ডায়োডটি একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সাথে সুর করা হয় যা এনডি আয়নগুলির শোষণ বর্ণালীটির সাথে মেলে, দক্ষ শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করে।

2। এনডি: ইয়্যাগ স্ফটিক:

এনডি: ওয়াইএজি স্ফটিকটি সক্রিয় লাভের মাধ্যম। যখন নিউওডিয়ামিয়াম আয়নগুলি পাম্পিং লাইট দ্বারা উত্তেজিত হয়, তারা শক্তি শোষণ করে এবং একটি উচ্চতর শক্তি অবস্থায় চলে যায়। একটি স্বল্প সময়ের পরে, এই আয়নগুলি ফোটনের আকারে তাদের সঞ্চিত শক্তি ছেড়ে দেয়, নিম্ন শক্তি অবস্থায় ফিরে আসে। এই প্রক্রিয়াটিকে স্বতঃস্ফূর্ত নির্গমন বলা হয়।

[আরও পড়ুন:আমরা কেন ডিপিএসএস লেজারে লাভের মাধ্যম হিসাবে এনডি ইএজি স্ফটিক ব্যবহার করছি? ]

3। জনসংখ্যার বিপর্যয় এবং উদ্দীপিত নির্গমন:

লেজার অ্যাকশন হওয়ার জন্য, একটি জনসংখ্যার বিপর্যয় অবশ্যই অর্জন করতে হবে, যেখানে নিম্ন শক্তি রাজ্যের চেয়ে বেশি আয়নগুলি উত্তেজিত অবস্থায় রয়েছে। লেজার গহ্বরের আয়নাগুলির মধ্যে ফোটনগুলি পিছনে পিছনে বাউন্স করার সাথে সাথে তারা উত্তেজিত এনডি আয়নগুলিকে একই পর্ব, দিকনির্দেশ এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আরও ফোটন প্রকাশ করতে উত্সাহিত করে। এই প্রক্রিয়াটি উদ্দীপিত নির্গমন হিসাবে পরিচিত এবং এটি স্ফটিকের মধ্যে আলোর তীব্রতা বাড়িয়ে তোলে।

4। লেজার গহ্বর:

লেজার গহ্বরটি সাধারণত এনডি এর উভয় প্রান্তে দুটি আয়না নিয়ে গঠিত: ইয়্যাগ স্ফটিক। একটি আয়না অত্যন্ত প্রতিবিম্বিত, এবং অন্যটি আংশিকভাবে প্রতিফলিত, লেজার আউটপুট হিসাবে কিছু আলো পালাতে দেয়। গহ্বরটি আলোর সাথে অনুরণিত হয়, উদ্দীপিত নির্গমনের বারবার রাউন্ডগুলির মাধ্যমে এটি প্রশস্ত করে।

5। ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ (দ্বিতীয় সুরেলা প্রজন্ম):

মৌলিক ফ্রিকোয়েন্সি লাইট (সাধারণত 1064 এনএম এনডি দ্বারা নির্গত 1064 এনএম) সবুজ আলোতে (532 এনএম) রূপান্তর করতে, একটি ফ্রিকোয়েন্সি -ডুবলিং স্ফটিক (যেমন কেটিপি - পটাসিয়াম টাইটানেল ফসফেট) লেজারের পথে স্থাপন করা হয়। এই স্ফটিকের একটি অ-রৈখিক অপটিক্যাল সম্পত্তি রয়েছে যা এটি মূল ইনফ্রারেড আলোর দুটি ফোটন নিতে এবং তাদের দ্বিগুণ শক্তির সাথে একক ফোটনে একত্রিত করতে দেয় এবং তাই প্রাথমিক আলোর অর্ধেক তরঙ্গদৈর্ঘ্য। এই প্রক্রিয়াটি দ্বিতীয় সুরেলা জেনারেশন (এসএইচজি) হিসাবে পরিচিত।

লেজার ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ এবং দ্বিতীয় সুরেলা জেনারেশন.পিএনজি

6 .. সবুজ আলোর আউটপুট:

এই ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ হওয়ার ফলাফল হ'ল 532 এনএম এ উজ্জ্বল সবুজ আলোর নির্গমন। এই সবুজ আলো তখন লেজার পয়েন্টার, লেজার শো, মাইক্রোস্কোপিতে প্রতিপ্রভ উত্তেজনা এবং চিকিত্সা পদ্ধতি সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

এই পুরো প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত দক্ষ এবং একটি কমপ্যাক্ট এবং নির্ভরযোগ্য বিন্যাসে উচ্চ-শক্তি, সুসংগত সবুজ আলো উত্পাদন করার অনুমতি দেয়। ডিপিএসএস লেজারের সাফল্যের মূল চাবিকাঠি হ'ল সলিড-স্টেট গেইন মিডিয়া (এনডি: ওয়াইএজি স্ফটিক), দক্ষ ডায়োড পাম্পিং এবং আলোর কাঙ্ক্ষিত তরঙ্গদৈর্ঘ্য অর্জনের জন্য কার্যকর ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ।

OEM পরিষেবা উপলব্ধ

সমস্ত ধরণের প্রয়োজন সমর্থন করার জন্য কাস্টমাইজেশন পরিষেবা উপলব্ধ

লেজার পরিষ্কার, লেজার ক্ল্যাডিং, লেজার কাটা এবং রত্ন পাথর কাটার ক্ষেত্রে।

একটি বিনামূল্যে কনসুলেশন প্রয়োজন?

আমাদের কিছু লেজার পাম্পিং পণ্য

সিডাব্লু এবং কিউসিডাব্লু ডায়োড পাম্পড এনডি ইয়াগ লেজার সিরিজ