শিল্প লেজার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ডায়োড পাম্পিং লেজার মডিউল লেজার সিস্টেমের "পাওয়ার কোর" হিসেবে কাজ করে। এর কর্মক্ষমতা সরাসরি প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। তবে, বাজারে উপলব্ধ বিভিন্ন ধরণের ডায়োড পাম্পিং লেজারের (যেমন এন্ড-পাম্পড, সাইড-পাম্পড এবং ফাইবার-কাপল্ড প্রকার) সাথে, কীভাবে কেউ নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তাগুলি সঠিকভাবে মেলে? এই নিবন্ধটি প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং পরিস্থিতি-ভিত্তিক বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে একটি পদ্ধতিগত নির্বাচন কৌশল প্রদান করে।
১. শিল্প প্রয়োগের মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করুন
একটি ডায়োড পাম্পিং লেজার মডিউল নির্বাচন করার আগে, অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের মূল পরামিতিগুলি সংজ্ঞায়িত করা অপরিহার্য:
① প্রক্রিয়াকরণের ধরণ
- উচ্চ-শক্তির ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ (যেমন, পুরু ধাতু কাটা/ঢালাই): বিদ্যুৎ স্থিতিশীলতা (>1kW) এবং তাপ অপচয় ক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দিন।
- নির্ভুল মাইক্রোমেশিনিং (যেমন, ভঙ্গুর উপাদান ড্রিলিং/এচিং): উচ্চ রশ্মির গুণমান (M² < 10) এবং সুনির্দিষ্ট পালস নিয়ন্ত্রণ (ন্যানোসেকেন্ড স্তর) প্রয়োজন। – গতিশীল উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণ (যেমন, লিথিয়াম ব্যাটারি ট্যাব ওয়েল্ডিং): দ্রুত প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা প্রয়োজন (kHz পরিসরে পুনরাবৃত্তি হার)। ② পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা – কঠোর পরিবেশ (যেমন, উচ্চ তাপমাত্রা, ধুলো, কম্পন যেমন স্বয়ংচালিত উৎপাদন লাইন): উচ্চ সুরক্ষা স্তর (IP65 বা তার বেশি) এবং শক-প্রতিরোধী নকশা প্রয়োজন। ③ দীর্ঘমেয়াদী খরচ বিবেচনা শিল্প সরঞ্জাম প্রায়শই 24/7 চলে, তাই ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল দক্ষতা (> 30%), রক্ষণাবেক্ষণ চক্র এবং খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ মূল্যায়ন করা গুরুত্বপূর্ণ।
2. মূল কর্মক্ষমতা সূচকগুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছে
① আউটপুট পাওয়ার এবং বিমের গুণমান
- পাওয়ার রেঞ্জ: ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড ডায়োড পাম্পিং লেজার মডিউলগুলি সাধারণত 100W থেকে 10kW পর্যন্ত হয়। উপাদানের বেধের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন (যেমন, 20 মিমি স্টিল কাটতে ≥3kW প্রয়োজন)।
- বিমের গুণমান (M² ফ্যাক্টর):
- M² < 20: মোটা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (যেমন, পৃষ্ঠ পরিষ্কার)।
- M² < 10: নির্ভুল ঢালাই/কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত (যেমন, 0.1 মিমি স্টেইনলেস স্টিল)। – দ্রষ্টব্য: উচ্চ শক্তি প্রায়শই বিমের মানের সাথে আপস করে; অপ্টিমাইজেশনের জন্য সাইড-পাম্পড বা হাইব্রিড-পাম্পিং ডিজাইন বিবেচনা করুন। ② ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল দক্ষতা এবং তাপ ব্যবস্থাপনা – ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল দক্ষতা: সরাসরি শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে। 40% এর বেশি দক্ষতা সম্পন্ন মডিউলগুলি পছন্দ করা হয় (যেমন, ডায়োড পাম্পিং লেজার মডিউলগুলি ঐতিহ্যবাহী ল্যাম্প-পাম্পডগুলির তুলনায় 2-3 গুণ বেশি দক্ষ)।
- কুলিং ডিজাইন: মাইক্রোচ্যানেল লিকুইড কুলিং (কুলিং দক্ষতা >500W/cm²) এয়ার কুলিং এর চেয়ে দীর্ঘমেয়াদী, উচ্চ-লোড অপারেশনের জন্য বেশি উপযুক্ত।
③ নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকাল
- MTBF (ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময়): শিল্প পরিবেশে ≥৫০,০০০ ঘন্টার বেশি সময় লাগে।
- দূষণ প্রতিরোধ: একটি সিল করা অপটিক্যাল গহ্বর ধাতব স্প্ল্যাশ এবং ধুলো অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করে (IP67 রেটিং আরও ভালো)।
④ সামঞ্জস্যতা এবং স্কেলেবিলিটি
- নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস: EtherCAT এবং RS485 এর মতো শিল্প প্রোটোকলের জন্য সমর্থন স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে একীকরণকে সহজতর করে।
- মডুলার এক্সপ্যানশন: মাল্টি-মডিউল প্যারালাল কনফিগারেশনের জন্য সমর্থন (যেমন, 6-ইন-1 স্ট্যাকিং) নির্বিঘ্নে পাওয়ার আপগ্রেডের অনুমতি দেয়।
⑤ তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং নাড়ির বৈশিষ্ট্য
- তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মিল:
- ১০৬৪nm: ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণ।
- ৫৩২nm/৩৫৫nm: কাচ এবং সিরামিকের মতো অধাতুবিহীন উপকরণের নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
- নাড়ি নিয়ন্ত্রণ:
- QCW (কোয়াসি-কন্টিনিউয়াস ওয়েভ) মোড উচ্চ-শক্তি, কম-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ (যেমন, গভীর খোদাই)।
- উচ্চ পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি (MHz স্তর) উচ্চ-গতির চিহ্নিতকরণের জন্য উপযুক্ত।
৩. সাধারণ নির্বাচনের ত্রুটিগুলি এড়ানো
- বিপদ ১: "শক্তি যত বেশি, তত ভালো" - অতিরিক্ত শক্তির কারণে উপাদান পুড়ে যেতে পারে। শক্তি এবং রশ্মির মানের ভারসাম্য বজায় রাখুন।
- বিপদ ২: "দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উপেক্ষা করা" - স্বল্প-দক্ষতাসম্পন্ন মডিউলগুলি সময়ের সাথে সাথে উচ্চ শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বহন করতে পারে, যা প্রাথমিক সঞ্চয়ের চেয়েও বেশি।
- পিটফল ৩: "প্রতিটি দৃশ্যপটের জন্য এক-আকার-ফিট-সব মডিউল" - নির্ভুলতা এবং মোটা প্রক্রিয়াকরণের জন্য আলাদা নকশা প্রয়োজন (যেমন, ডোপিং ঘনত্ব, পাম্প কাঠামো)।
লুমিস্পট
ঠিকানা: বিল্ডিং ৪ #, নং ৯৯ ফুরোং ৩য় রোড, জিশান জেলা উক্সি, ২১৪০০০, চীন
টেলিফোন: + ৮৬-০৫১০ ৮৭৩৮১৮০৮।
মোবাইল: + ৮৬-১৫০৭২৩২০৯২২
Email: sales@lumispot.cn
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১০-২০২৫